L'installation de production Sinovac à Beijing travaille des heures supplémentaires pour fournir des vaccins au monde

Les journalistes ont visité le 20 décembre l'usine de fabrication de vaccins COVID-19 de Beijing de Sinovac, le principal producteur chinois de vaccins, pour voir comment les vaccins passent par un processus d'emballage complexe -du scellement en vrac des vaccins à l'emballage- avant leur expédition vers les sites de vaccination du monde entier.

La production de vaccins suit un protocole strict et professionnel. D’abord, les cellules Vero du coronavirus sont transférées dans un pot bactérien à travers un tuyau entièrement scellé afin que le virus puisse se multiplier dans le pot. Suit un transfert vers un pot médical sur mesure pour une inactivation virale de deux ou trois jours. Ces deux étapes sont réalisées dans l'atelier de production bio-pharmaceutique de niveau de sécurité biologique P3.

Après différents tests, la pulpe de vaccin développée à partir du virus inactivé est livrée à la ligne de production pour être conditionnée avec un flacon stérile et un bouchon en caoutchouc. Avant l'emballage, chaque vaccin est étiqueté et un numéro de lot est étiqueté pour retracer le producteur et l'état du transit. L'ensemble de la ligne de production comprend des centaines d’éléments de test, couvrant des indicateurs clés de sécurité et d'efficacité.

Le vaccin est conservé dans une chambre froide à une température de deux à huit degrés Celsius. Mais les tests de stabilité thermique ont montré que le vaccin peut être efficace pour injection dans les 42 jours à 25 degrés et 21 jours à 37 degrés.

Pour les pays partenaires disposant de capacités de conditionnement de vaccins indépendantes, Sinovac propose généralement d'un commun accord le vaccin en vrac aux autres pays, comme le Brésil et l'Indonésie.